一、采沙場黃泥處理壓濾機步驟流程如下:
1、粗碎:原礦由振動給料機均勻、定量的送入到顎式破碎機內初步破碎處理;

2、制砂:粗碎破碎過的物料一般在150mm 以下，直接可以進入可逆式沖擊制砂機:

3、篩分:合格的成品砂直接進入洗砂機，不合格的物料二次返回制砂機進行二次制砂，形成閉路循環直到制成成品砂;

4、洗砂脫水：后篩分合格的成品砂會經過洗砂機清洗、除泥和多余的細粉然后再經過脫水篩，即可得到成品水洗砂，之后被輸送到成品料區。

5、細砂回收:經過洗砂后，水會帶走部分細砂，通過回收機能把細砂回收回來，即能提高利潤又能提高砂的級配。

6、污水處理:洗砂后的廢水需經過壓濾機把泥和水分離來達到零廢水的排放，到達環保要求。

二、采沙場黃泥處理壓濾機工作原理：

  泥漿經輸送泵進入動(靜)態混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結及表面水被分離成自由水，當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(或帶式濃縮機上)的濾網上。

  在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的泥漿，達到壓榨脫水區實施較大壓力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

  通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將泥漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。

三、采沙場黃泥處理壓濾機產品特點：

  1．采用濃縮系統，可適應低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節約投資費用。

  2．濾布驅動機無段變速，可控制污泥處理量和含水量

  3．密封式結構，水切割一次成型，確保機臺耐腐蝕、無側漏。

  4．標配自動控制系統

  5．進口濾布，使用壽命更長

  6．智能控制自動清洗系統，用水更省

  7．超長擠壓段設計，泥餅含固率高

四、采沙場黃泥處理壓濾機主要優勢：

（1）效率高：污泥脫機在進行污泥脫水時是一個連續、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產效率高。
（2）勞動強度低：待處理的污泥連續不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
（3）工作環境清潔：污泥脫水離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

五、采沙場黃泥處理壓濾機應用范圍：

  采沙場黃泥處理壓濾機：由于采用分體式結構，可根據污泥的含水濃度和用戶的需求，濃縮機的長度可在較大范圍內變動，處理量特別大，特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。